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　　摘要：針對房屋建筑工程中墻體結(jié)構(gòu)裂縫、鋁合金門窗常見滲漏、防水卷材屋面滲漏等質(zhì)量通病，分析了其產(chǎn)生原因，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施，在此基礎(chǔ)上從管理方面制定了一些對策，以減少或避免該類質(zhì)量通病的產(chǎn)生。

　　關(guān)鍵詞：裂縫，滲漏，質(zhì)量通病，預(yù)防措施

　　1墻體結(jié)構(gòu)裂縫防治。

　　溫度裂縫的主要形態(tài)最常見的溫度裂縫出現(xiàn)在混凝土平屋蓋房屋的頂層兩端墻體和山墻上。溫度裂縫是造成墻體早期裂縫的主要原因。這些裂縫一般經(jīng)過一個冬夏之后才逐漸穩(wěn)定，不再繼續(xù)發(fā)展，裂縫的寬度隨著溫度變化而略有變化。溫度裂縫有明顯的規(guī)律性：兩端重中間輕，頂層重往下輕，陽面重陰面輕。

　　裂縫的預(yù)防措施。溫度變化引起的墻體開裂防止主要由溫度變化引起的砌體結(jié)構(gòu)開裂，宜采取下列措施：

　　1）當(dāng)采用整體式或裝配式的鋼筋混凝土屋蓋時，宜在屋蓋上設(shè)置保溫層或隔熱層；

　　2）在屋蓋的適當(dāng)部位設(shè)置控制縫，間距不大于30m;

　　3）當(dāng)采用現(xiàn)澆混凝土挑檐的長度大于12m時，宜設(shè)置分隔縫，分隔縫的寬度不應(yīng)小于20Ffln,用彈性油膏嵌縫；

　　4）建筑物溫度伸縮縫的間距應(yīng)滿足現(xiàn)行《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，控制縫宜在建筑物墻體的適當(dāng)部位設(shè)置，間距不宜大于30m;

　　5）非地震地區(qū)，在房屋頂層宜設(shè)鋼筋混凝土圈梁。若采用鋼筋混凝土圈梁，圈梁不宜外露。若不設(shè)圈梁，可在屋蓋四周檐口下的砌體內(nèi)配置適當(dāng)轉(zhuǎn)角鋼筋。

　　墻體材料的干縮引起的開裂防止主要由墻體材料的干縮引起的裂縫，可采用下列措施：

　　選用干縮值低的墻材。控制砌筑時材料的含水量（先讓材料干縮后砌墻）。采用低強(qiáng)度砂漿和長度小的磚塊，可以避免磚塊的斷裂，并將細(xì)小裂縫均勻分散到各個垂直的灰縫隙中，避免變形和應(yīng)力集中累加出現(xiàn)大裂縫。

　　面積較大的墻體采用在墻體內(nèi)增設(shè)構(gòu)造梁柱的構(gòu)造措施。

　　如墻體長度超過5m，可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當(dāng)墻體高度超過厚墻）或4m（≥180mm厚墻）時，須在墻中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁，或設(shè)置伸縮縫。

　　嚴(yán)格控制以膠凝材料為原料的砌塊的齡期，不足28d的不應(yīng)進(jìn)入施工現(xiàn)場。對于混凝土制品，如果以90d的干燥收縮值為基準(zhǔn)，28d只完成收縮的80%左右。而且這類砌塊28d前含水率大，物理化學(xué)變形不穩(wěn)定，干燥收縮值大，特別是蒸壓加氣混凝土，出廠含水率有時高達(dá)60%以上。

　　正確掌握各種砌塊使用時的含水率。輕集料混凝土空心砌塊和蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊砌筑時的含水率分別控制在5%~8%和15%,20%以內(nèi)。

　　鋁合金門窗常見的滲漏的預(yù)防。1常見滲漏情況鋁合金門窗外框同墻體連接固定不當(dāng)，構(gòu)成松動、變形、裂縫。表現(xiàn)在：

　　a.連接件材料的寬度、厚度不符合要求；

　　b.連接件同墻體的固定用鋼釘、射釘，不易達(dá)到固定牢固的作用。

　　c.連接點設(shè)置間距大，固定點太少。

　　型材選擇不當(dāng)，節(jié)點構(gòu)造錯誤，造成框同墻體問、型材拼接處變形，嚴(yán)密性差，雨水乘隙而入，造成滲漏。

　　鋁合金門窗框同墻體問的填嵌材料選擇不當(dāng)，或填嵌不密實，而造成滲漏。目前仍有少數(shù)施工單位沿用鋼門窗安裝方式，用水泥砂漿填嵌縫隙。在溫度影響下，鋁型材同水泥砂漿結(jié)合處產(chǎn)生溫度裂縫，造成滲漏，用水泥砂漿填塞縫隙，還導(dǎo)致鋁型材腐蝕、窗門框變形、結(jié)露等情況，影響隔音保溫效果。

　　密封膠打注不當(dāng)，密封效果差。不少施工單位在打注密封膠時不留設(shè)槽口，密封膠涂抹在陰角處。打注膠時，未作表面清潔處理，粘結(jié)不牢，注膠不連續(xù)，所形成的膠帶容易脫落，起不到封閉效果。

　　型材拼接處未用膠密封，造成拼縫處滲漏。規(guī)范要求鋁合金型材在橫向豎向組合時應(yīng)采用套插，搭接長度宜為10m/l,并用密封膠密封。實際施工中，型材組合時，漏注密封膠的情況較為普遍。

　　鋁合金窗框下檻設(shè)置的泄水孔，其孔徑、位置、數(shù)量不盡合理。有的施工單位，泄水孔的設(shè)置不論多大的窗，僅開一個孔，孔徑偏小，極易堵塞，造成槽內(nèi)積水。尤其是推拉窗槽內(nèi)積水不能順暢排出時，在風(fēng)壓作用下，造成內(nèi)槽翻泡，甚至將雨水吹入室內(nèi)。

　　防治窗周滲漏的措施認(rèn)真做好圖紙會審，完善節(jié)點詳圖，把好設(shè)計質(zhì)量關(guān)。首先要求從設(shè)計抓起，把好設(shè)計質(zhì)量關(guān)。有些施工圖紙僅注明鋁合金門窗字樣，既沒有性能指標(biāo)要求，也沒有節(jié)點詳圖，給施工帶來許多不便。鋁合金門窗應(yīng)根據(jù)工程特點、當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r，經(jīng)抗風(fēng)壓強(qiáng)度計算，選擇鋁材系列型號，提高縱橫向桿件連接節(jié)點詳圖，提出性能指標(biāo)要求。安裝過程中，要檢查三檢制度，監(jiān)理單位要對關(guān)鍵部位嚴(yán)格檢查，做好隱蔽驗收，將安裝過程的質(zhì)量通病消除在施工過程中。

　　嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)中，對預(yù)留的門窗洞口尺寸、位置要嚴(yán)格控制。鋁合金門窗的安裝應(yīng)在墻面濕作業(yè)后進(jìn)行，也就是先做內(nèi)外刮糙，刮糙時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤后，再彈線安裝鋁合金門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護(hù)。

　　鋁合金門窗框的固定。鋁合金門窗外框與洞口的彈線連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。鋁合金門窗外框依賴連接體（腳頭）固定在洞口墻體上，連接材料應(yīng)采用厚度不小于。5turn,寬度不小于25rnln的鍍鋅鐵件，兩端伸出鋁框同墻體固定。連接件同墻體的固定方式應(yīng)考慮墻體材料，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固。連接件的數(shù)量、位置應(yīng)在框邊角不大于180處設(shè)一點，此后各點間距不大于500,以確保框與墻體的可靠連接。

　　填嵌材料的選用。合理選用填嵌材料，既使操作方便，又能使填嵌密實，保證嵌縫質(zhì)量，這里指的填嵌縫隙用的材料必須強(qiáng)調(diào)不得選用水泥砂漿，必須選用框棉條、玻璃棉氈條、聚氨酯發(fā)泡劑等軟質(zhì)材料填嵌，填嵌時應(yīng)分層填嵌，使其飽滿密實。

　　建議使用聚氨酯Pu發(fā)泡劑作填充料，PU發(fā)泡劑應(yīng)能自行發(fā)泡膨脹，能有效地填滿縫隙，操作方便，不僅起到防水止漏的作用，還能起到隔音保溫、防止窗四周冷熱交換區(qū)產(chǎn)生結(jié)露的作用。

　　準(zhǔn)確地打注密封材料。用密封膠密閉窗框四周的縫隙，是防止出現(xiàn)滲漏的第一道防線。目前密封膠打注不留槽口的現(xiàn)象居多，按規(guī)范要求應(yīng)在縫隙外表留5~8深的槽口，填嵌密封材料。在施工裝飾面層時，應(yīng)嵌木條，木條宜為5，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時應(yīng)伸入下檻3mm~5mm,在陰角處打注密封膠，這樣既能保證打膠厚度和寬度，也不致造成污染，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。

　　防水卷材屋面滲漏的預(yù)防。

　　原因分析

　　垂直面卷材與屋面卷材沒有很好地分層搭接；卷材收口處開裂進(jìn)水；卷材轉(zhuǎn)角處未做成圓弧形使卷材斷裂；女兒墻及壓頂質(zhì)量不好而開裂；卷材高度不夠；滴水線未做或沒有做好；雨水口處水斗安裝過高，使雨水沿雨水斗外側(cè)流入室內(nèi)。

　　預(yù)防措施山墻、女兒墻、出屋面管道與屋面連接處卷材應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑一般為10~15,且增加卷材附加層。

　　1）垂直面與屋面之間的卷材應(yīng)分層交叉搭接，上下層接縫應(yīng)錯開不小于。

　　2）磚墻卷材泛水收頭，應(yīng)在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓人凹槽內(nèi)固定密封，凹槽上部做防水處理；卷材收頭也可直接壓在女兒墻壓頂下，壓頂做防水處理。

　　3）所有出屋面部分的卷材高度不低于250．

　　4）落水口埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮落水口增加的附加層、密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸，使雨水口處要比周圍低20mm~30Hmm.

　　除以上技術(shù)方面方法外，還可以從管理方面人手，經(jīng)過結(jié)果分析，針對問題制定對策：

　　1）加強(qiáng)對操作工人的質(zhì)量意識教育，做好技術(shù)咨詢，并建立相應(yīng)的獎罰制度；

　　2）對容易出問題的部位實行專人負(fù)責(zé)制度，減少誤差，便于施工過程跟蹤檢查；

　　3）切實抓好產(chǎn)品成品保護(hù)等。