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　　1 前言

　　當今社會，電力資源已經深入各行各業，作用無可替代，作為電力資源傳輸載體的電纜，在進入變配電室等室內建筑物時的防水、防火施工，一直是建筑施工人員長期研究的課題。電纜由室外電纜溝過渡到室內電纜溝，如果防水措施不可靠，常常會造成雨水倒灌進入變配電室內，設備長期工作在潮濕環境中，加快了設備的老化速度，影響設備的正常可靠運行，嚴重時會造成設備損壞、非正常停機，甚至影響上級電網，造成可怕的事故和嚴重的經濟財產損失。

　　針對這一課題，筆者對目前市面上常見的電纜進戶方式進行了細致的分析，并提出一種可靠有效的電纜進戶防水解決方案：隔斷式兩級防水方式。

　　2 工程概況

　　杭州市某市政排水工程總電纜工程量近600根，總長度12萬米，設一個10kv/0.4kv變配電室，變配電室共有電纜進出口7個，平均每個電纜進出口穿過電纜數量為70根，其他單體建筑物電纜進出口總計5個，室外電纜敷設方式為電纜溝敷設，電纜溝尺寸為1000×800和600×800。

　　3 目前防水現狀分析

　　目前市面上最常見的電纜進戶防水方式是在電纜溝進戶處的墻體內預埋鋼管，電纜敷設時大截面的電纜可以單獨穿一根鋼管，防水封堵比較容易，效果基本可以滿足要求，但是小截面的電纜幾根甚至幾十根穿在一個鋼管中，電纜與電纜之間的密封就成了一個相當棘手的問題，往往會出現滲水或者漏水的情況，一旦電纜溝內雨水疏排不暢，雨水就會順電纜溝倒灌，極易造成變配電室進水，發生事故。

　　模塊式密封裝置是近年來國外同行從船舶制造工藝里引入到建筑施工行業中來的，并取得不錯的效果。筆者也對這種方法進行了研究：模塊式電纜密封裝置采用的是“一對一”密封方式，即每一根電纜采用一塊單獨的模塊配合油脂將其進行嚴密的包裹，再將所有的包裹著電纜的小模塊用框架固定在一起，嵌入外墻。這種“一對一”的方法很好的解決了電纜與電纜之間的密閉性問題，但是問題也隨之而來，“一對一”使得電纜與電纜之間的間距大大增加，一根外徑為13～15mm的電纜需要配用一塊模組尺寸為15mm的模塊，本工程變配電室共有7個電纜進戶口，每個口平均穿過電纜數量為70根，如果使用模塊式密封裝置，墻體預留口需要1500×800mm大小，而最大的電纜溝尺寸為1000×800，電纜溝不能與模塊式密封裝置銜接；其次，模塊式密封裝置安裝技術要求高，對安裝人員技術水平提出了更高的要求，同時采用此方式的安裝工程量比一般方式高出70%，施工難度大；最后筆者對模塊密封方式進行了成本計算，全廠12個電纜進戶位置如果采用模塊密封，不計算人工、機械費用，僅密封裝置費用就達到150000元人民幣，成本可謂巨大，用戶難以接受。

　　4 隔斷式兩級防水施工方法

　　分析以上兩種常見電纜進戶防水方式的優劣點，筆者提出第三種方式：隔斷式兩級密封防水方式。

　　具體施工方法是在電纜溝距離進戶外墻1～1.5m位置設置擋水墻（具體根據電纜彎曲半徑計算離墻距離），擋水墻為混凝土澆筑，使之與建筑物外墻之間形成一個高度為電纜溝深度的120%以上的電纜井，當電纜溝內由于各種原因積水將對建筑物內部形成倒灌時，擋水墻能夠將積水阻擋在外。

　　擋水墻上部預埋帶有止水環的鋼套管，隨擋水墻整體澆注，這樣，套管標高便高于地坪標高，積水不能進入套管。

　　最上層做防雨蓋板，防雨蓋板采用一般混凝土水泥蓋板，但是必須重視的是，在電纜全部敷設完成蓋上蓋板后，蓋板與蓋板、蓋板與墻面之間的縫隙必須做好防水處理，防止電纜井內滲入積水，倒灌進入室內。

　　建筑物墻體內同樣預埋帶止水環的鋼套管，大截面電纜在下層，單管單纜，小截面電纜在上層，整體封堵。