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1. 壓力高（一般可達20Mpa以上）且穩定可*，可讓化學漿液完全進入砼結構深層微小裂縫內部，止水效果好。

2. 注漿液技術成熟，品種齊全，基本上都已實現了單組份成品化生產，不需現場調配，質量穩定，開桶即可使用。漿液耐化學腐蝕，固化后無毒、環保、可永久防水。

3. 施工工藝簡單，易行。施工速度快，止水效果立竿見影，一勞永逸。工人勞動強度小，施工效率是傳統施工方法的5~10倍，傳統作法無法比擬。

4. 施工不受季節、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、搶修工程，飲用水工程。施工綜合費用低，經濟效益顯著。

化學注漿堵漏施工工藝

高壓化學注漿堵漏施工應由受過專業培訓的人員且有專業施工設備的施工隊伍進行施工。

1 清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定注漿位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。

2鑿槽：使用手錘、鑿刀等鑿槽工具沿裂縫兩側進行鑿槽，鑿槽上寬為60mm, 鑿槽下寬為50mm，鑿槽深度為90 mm，。

3 埋橡膠條：在鑿好的槽中放入橡膠條，橡膠條長度為900mm，用425硅酸鹽水泥加玻璃水攪成砂漿把橡膠條填在槽子里，砂漿一次填滿長度為600mm，兩頭橡膠條各留150 mm把自來水管直接套在橡膠條兩端，用425硅酸鹽水泥加玻璃水攪成砂漿把直接固定，直接一頭口向上，使直接周圍與水泥砂漿之間無空隙，不漏水，等一會后抽出橡膠條，這樣第一個注漿孔就完成了，后同樣的方法分段做注漿孔。

4 洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向注漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。

5 封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用水泥基防水材料（抗滲1號 堵漏型）進行封閉處理，目的是在注化學漿時不跑漿。

6 注漿：使用高壓注漿機向注漿孔內注化學注漿料。立面注漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔注漿，改注相鄰注漿孔。

7 拆直接：注漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的直接。清理干凈已固化的溢漏出的注漿液。

8 封口：用425硅酸鹽水泥加玻璃水攪成砂漿封口處理。