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 為使建筑工程的后澆帶做到技術先進、工藝合理、施工規(guī)范，滿足建筑功能要求，確保結構受力安全和后澆帶處無滲漏現(xiàn)象，避免不可預見因素對后澆帶施工質量的影響，杜絕后澆帶施工質量通病的發(fā)生，特制定本工藝標準。
5．2．1．1適用范圍
適用于房屋建筑工程地下室底板、外墻、內墻、頂板、樓層的樓板、房屋及大型構筑物的基礎以及大型設備基礎的后澆帶；不適用于工程竣工后仍有可能存在變形的結構工程。
5．2．1．2編制參考標準及規(guī)范
    (1)《地下工程防水技術規(guī)范》GB 50108—2001
    (2)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204—2002
    (3)《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB 50208—2002
(4)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300—2001

 
5．2．2  術語、符號
 
5．2．2．1  術語
    (1)后澆帶：是一種混凝土剛性接縫，適用于不宜設置柔性變形縫以及后期變形趨于穩(wěn)定的結構。
    (2)自黏性膨脹橡膠止水條：是一種具有自黏功能，遇水后在一定時間內體積可以膨脹以達到止水效果的橡膠質止水條。
(3)補償收縮混凝土：是在混凝土中添加一定比例膨脹劑或外加劑(按設計摻量)后，使混凝土在凝固過程中產生適度體積膨脹，以補償混凝土收縮的一種混凝土。
 
5．2．3   基本規(guī)定
 
5．2．3．1后澆帶的留置必須依據(jù)設計要求的位置與尺寸，設在受力和變形較小的部位，間距宜為30～60m，寬度宜為700～1000mm。5．2．3．2后澆帶可做成平直縫，結構主筋不宜在縫中斷開，若必須斷開，則主筋搭接長度應大于45倍主筋直徑，接頭應按規(guī)范要求錯開，并應按設計要求設附加鋼筋。
5．2．3．3后澆帶需超前止水時，后澆帶部位混凝土應局部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶。
 
5．2．4   施工  準  備
 
5．2．4．1技術準備
    (1)后澆帶施工前應對材料、施工時間、現(xiàn)場狀況進行檢查核對，以確定對設計與規(guī)范的符合性，預測施工后對功能的有效性，并做好核對記錄。
    (2)確定施工方案，針對后澆帶不同的部位，不同的功能要求，不同的現(xiàn)場情況，編制滿足設計規(guī)范和工藝要求的施工技術措施。
    (3)對施工操作人員進行書面技術交底，其主要內容為：施工前、施工中、施工后應注意的事項和操作要求、細部構造及技術質量要求。
(4)應熟悉設計圖紙、本施工工藝標準及相關技術規(guī)程，對后澆帶的做法、位置、配筋進行了解，以確定后澆帶上述內容的合理性，并確定是否提出修改建議。
5．2．4．2材料要求
    (1)品種規(guī)格
    1)后澆帶混凝土所用碎石應根據(jù)所澆后澆帶的鋼筋密度確定，一般為5～31．5mm，含泥量不得大于1．0％，泥塊含量不得大于0．5％。
    2)后澆帶的砂子應采用中砂，含泥量不得大于3．0％，泥塊含量不得大于1．O％。
    3)中埋式止水鋼板宜用3mm厚400mm寬的折形鋼板條。
4)遇水膨脹止水條有:
10000mm×20mm×lOmm、      10000mm×30mm×lOmm、
5000mm×30mm×20mm等幾種規(guī)格。
    5)橡膠外貼式止水帶宜用300×8型，但外墻宜用400×8型。
6)鋼絲網宜采用密目鋼絲網和30×30型鋼絲網，兩種鋼絲網配套使用.   
(2)質量要求
 1)碎石應滿足試配強度要求且檢驗結果應符合JGJ 53—92標準。
    2)砂子應采用河砂或山砂，不得用海砂，且檢驗結果應符合JGJ 52—92標準。
    3)粉煤灰應用Ⅱ級以上。
    4)外加劑必須用合格一等品。
    5)水泥應用32．5MPa以上的普通水泥或硅酸鹽水泥。
    6)拌合用水應用飲用水或水質符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ 63的規(guī)定的水源。
    7)止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿等影響使用的缺陷，中心孔偏心不允許超過管狀斷面厚度的1／3；止水帶表面允許有深度不大于2mm、面積不大于16mm2的凹痕、氣泡、雜質、明疤等缺陷不超過4處；止水帶的尺寸公差應符合GB 50208—2002附錄A中表A．O．4—1的要求，其物理性質應符合 GB 50208—2002附錄A中表A．0．4—2的要求；止水帶現(xiàn)場抽樣數(shù)量以每月同標記的止水帶產量為一批抽樣。    
8)選用的遇水膨脹橡膠止水條應具有緩脹性能，其7d的膨脹率應不大于最終膨脹率的60％。當不符合時，應采取表面涂緩膨脹劑措施；其物理性質應符合GB 50208—2002附錄A中表 A．0．5的要求；遇水膨脹橡膠止水條現(xiàn)場抽樣數(shù)量以每月同標記的止水帶產量為一批抽樣。
5．2．4．3主要機具


    (1)自拌混凝土：混凝土攪拌機、混凝土坍落度筒、天平、插入與平板振動器、手推車等。
    (2)商品混凝土：混凝土坍落度筒、插入與平板振動器、手推車等。
    (3)其他機具：電焊機、剪刀、都頭等。
 5．2．4．4作業(yè)條件
(1)后澆帶的留置   
    1)后澆帶的位置、寬度應符合設計要求，已場地平整，放線無誤，墊層施工完畢。
    2)后澆帶的型式見附圖，保證成型的措施應按施工方案進行落實。
    (2)后澆帶混凝土澆筑
    1)后澆帶兩側混凝土面上的浮漿、松散混凝土應予鑿除，并用壓力水沖洗干凈，涂刷混凝土界面處理劑或水泥砂漿。地下室底板后澆帶施工時不得有積水。
    2)后澆帶處的鋼筋應進行除銹，已將鋼筋調整平直。
    3)后澆帶的模板已封閉嚴密，且應保證混凝土施工后新舊混凝土沒有明顯的接槎。
4)已將止水條或止水帶固定牢固，確保位置準確。
 
5．2．5  材料和質量要點
 
5．2．5．1材料的關鍵要求
    (1)所使用的混凝土應有配合比報告單。
    (2)應采用比后澆帶兩側混凝土提高一個等級的補償收縮混凝土。在滿足強度要求及工藝要求的情況下，其坍落度宜盡可能小一些。
    (3)商品混凝土應有“混凝土開盤鑒定證明”。
(4)防水材料、遇水膨脹橡膠止水條、膨脹劑和外加劑等材料均應有合格證，且復檢合格后方可使用.
5．2．5．2技術關鍵要求
    (1)后澆帶應在兩側混凝土齡期達到42d后再施工；應采用補償混凝土，其強度等級不低于兩側混凝土。
    (2)模板應嚴密、穩(wěn)固、混凝土施工時不得漏漿與變形。
    (3)膨脹劑和外加劑摻量應符合設計及產品性能要求。
(4)后澆帶養(yǎng)護時間不得少于28 d。
5．2．5．3質量關鍵要求
    (1)混凝土的澆筑應密實,成型應精確,應特注意新舊凝土界面處的混凝土密實度。
    (2)混凝土澆筑后應覆蓋保濕養(yǎng)護。
    (3)防水后澆帶的施工應注意界面的清理及止水條、止水帶的保護，并保證防水功能技術措施的落實。嚴禁后澆帶處有滲漏現(xiàn)象。5．2．5．4職業(yè)健康安全關鍵要求
    (1)對有電器設備的地下工程，應采取安全措施，保障人身安全。
    (2)施工現(xiàn)場若有深坑或深井的，亦應做好防護工作，避免施工人員墜入受傷。
(3)施工現(xiàn)場必須有足夠的照明設施。
5．2．5．5環(huán)境關鍵要求
(1)后澆混凝土施工溫度應低于兩側先澆混凝土施工時的溫度，并選擇在氣溫較低的季節(jié)施工。
 
5．2．6   施工工藝
 
5．2．6．1工藝流程
    (1)后澆帶的留置
    1)地下室底板防水后澆帶留置
    地下室底板防水層施工-一底板底層鋼筋綁扎-一后澆帶兩側鋼板止水帶下側先用短鋼筋頭(鋼筋間距400mm)與板筋點焊-一綁扎雙層鋼絲網于鋼筋頭上，鋼絲網放置在先澆混凝土---側-一鋼板止水帶安置-一鋼板止水帶上側短鋼筋頭點焊及綁扎雙層鋼絲網于鋼筋頭上-一后澆帶兩側混凝土施工-一后澆帶處混凝土余漿清理-一后澆帶兩側混凝土養(yǎng)護-一后澆帶蓋模板保護鋼筋。
    注：若采用止水條時，模板采用木模支撐側模，保證混凝土側面平整、密實，以使止水條與混凝土表面粘貼牢固，更好發(fā)揮止水條的止水效果。
    2)地下室外墻防水后澆帶留置
    外墻常規(guī)鋼筋施工-一鋼板止水帶安置-一鋼板處柱分離箍筋焊
接(見圖5．2．6．1_1)-一焊短鋼筋頭于止水鋼板上和剪力墻豎筋上-一綁扎雙層鋼絲網于鋼筋頭上，鋼絲網放置在先澆混凝土-一側一封剪力墻外模，并加固牢固-一后澆帶兩側混凝土澆筑-一后澆帶兩側混凝土養(yǎng)護。
    3)樓板面后澆帶施工
    后澆帶模板支承(應獨立支撐)-一樓板鋼筋綁扎-一焊短鋼筋應于板面筋和底板筋上-一綁扎雙層鋼絲網于鋼筋頭上，鋼絲網放置在先澆混凝土-一側-一后澆帶兩側混凝土澆筑-一后澆帶處混凝土余漿清理-一后澆帶兩側混凝土養(yǎng)護-一后澆帶蓋模板保護鋼筋。

 
   圖5·2·6·1—1止水鋼板處箍筋做法
    4)地下室底板大梁后澆帶模板支撐詳見圖5．2．6．1—2。
    (2)后澆帶混凝土澆筑
    1)地下室底板后澆帶混凝土澆筑
    鑿毛并清洗混凝土界面-一鋼筋除銹、調整-一抽出后澆帶處積分-一安裝止水條或止水帶-一混凝土界面放置與后澆帶同強度砂漿或涂刷混凝土界面處理劑-一后澆帶混凝土施工-一后澆帶混凝土養(yǎng)護。
    2)地下室外墻防水后澆帶混凝土澆筑
清理先澆混凝土界面-一鋼筋作銹、調直-一放置止水條或止水帶(若采用鋼板止水帶則無此項)，-一封后澆帶模板，并加固牢固
-一澆水濕潤模板-一后澆帶混凝土澆筑。
    3)樓板面后澆帶混凝土澆筑
    清理先澆混凝土界面-一檢查原有模板的嚴密性與可靠性-一調整后澆帶鋼筋并除銹-一澆筑后澆帶混凝土-一后澆帶混凝土養(yǎng)護．
  
圖5．2．6．1—2后澆帶梁側支模圖
注：內墻后澆帶留置與后澆帶混凝土澆筑參照地下室相應條款施工。
5．2．6．2操作工藝
     (1)地下室底板防水后澆帶的施工構造見圖5．2．6．2—1、圖5．2．6．2—2、圖5．2．6．2—3、圖5．2．6．2—4。
后澆補償收縮混凝土    后澆帶鋼筋    鋼板止水帶一400 x 3先澆
      700～1000    
圖5．2．6．2—1后澆帶防水構造<一)
 
自黏性膨脹橡膠止水
條用水泥釘固定于混
圖5．2．6．2—2后澆帶防水構造(二>
 
 ．6．2—4后澆帶防水構造(四>
 
 (2)后澆帶兩側混凝土齡期達到42d后再施工，但高層建筑的后澆帶應在結構頂板澆筑混凝土14d后進行。
    (3)后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應要保護，嚴防落人雜物和損傷外貼式止水帶。
    (4)后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級不應低于兩側混凝土。后澆帶養(yǎng)護時間不得少于28 d。
(5)后澆帶的接縫處理應符合《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108—2001中4．1．22規(guī)定。
 
5．2．7   質量標準
 
5．2．7．1主控項目
    (1)后澆帶所用止水帶、遇水膨脹止水條和中埋式止水帶和填縫材料必須符合設計要求。
    檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
    (2)后澆帶、埋設件等細部做法須符合設計要求，嚴禁有滲漏；若設計無要求時，可選用本工藝標準中的一種，經設計確認后施工。
    檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
    (3)混凝土必須內實外光，對出現(xiàn)的缺陷應有書面處理方案或措施，并保存處理記錄。


檢驗方法：觀察檢查。
5．2．7．2一般項目
    (1)后澆帶的模板必須穩(wěn)固、密封、平整，具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，以確�；炷�土的成型幾何尺寸。
    檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
    (2)后澆帶的鋼筋必須除銹干凈，位置正確，綁扎質量應符合設計及規(guī)范要求。
    檢驗方法：觀察檢查。
    (3)止水條、止水條應固定牢靠、平直、不得有扭曲現(xiàn)象。
    檢驗方法：觀察檢查。
     (4)接縫處混凝土表面應密實、潔凈、干燥。檢驗方法：觀察檢查。
5．2．8       成品保護
 
5·2·8·1后澆帶澆筑完畢應在12h以內加以覆蓋，保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28d，當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。
5·2·8·2在混凝土強度達到1．2N／mm2前不得在其上踩踏或其他作業(yè)。
5·2·8·3后澆帶混凝土未澆筑前宜有保護鋼筋的措施，可用模板蓋住鋼筋，防止地下室大梁和設備基礎后澆帶處有積水銹蝕鋼筋應預留截面為350mm X 350mm，深度比梁或基礎底標高低250mm的小積水坑，以便可用潛水泵及時把積水抽出。
 
5．2．9   安全環(huán)保措施
 
5．2．9．1基層和模板內的垃圾、油污等清理干凈。
5．2．9．2施工用機具設備維修、電源能滿足施工需要。
木屑、泥土、積水和鋼筋上的保養(yǎng)、試運轉處于良好狀態(tài)，
5·2·9·3搭設好必要的澆筑腳手運輸?shù)�，經檢查符合施工和安全要求。
5·2·9·4施工時對已澆混凝土結構要采取保護措施。
 
5．2．10   質量記錄
 
5．2．10．1混凝土施工記錄    
5·2·10·2混凝土試塊強度報告(混凝土試塊抗?jié)B強度報告)
5．2．10．3混凝土配合比報告單
5·2·10·4混凝土中水泥、砂、石、摻合料、外加劑j遇水膨脹橡膠止水條、止水帶、膨脹劑和防水材料的合格證或檢驗報告。5．2．10．5混凝土外觀質量檢查記錄
5·2·10．6現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷處理方案記錄表