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   抹水泥砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
     依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 
    《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》    GB50300-2001 
    《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001
1、范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。
2、施工準(zhǔn)備


（1）主要材料和機(jī)具：
    A、水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。
    B、砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。
    C、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。
    D、磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過0.125mm的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。
    浸泡方法：應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
    E、磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥來(lái)拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于50%。
    F、其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。
    G、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。
    （2）作業(yè)條件：
    A、結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
    B、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。
    C、磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。
    D、陽(yáng)臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。
    E、預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可進(jìn)行下道工序。
    F、加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1∶1∶6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。
    G、外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。
    H、施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。
    I、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。
3、操作工藝
    （1）工藝流程：
     門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理→澆水混凝土濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩灰面→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)     


    （2）基層為混凝土外墻板：
   A、基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行"毛化°處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。
    B、吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。
    C、抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.4～0.5）緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
    D、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1∶2.5水泥砂漿或1∶0.5∶3.5水泥混合砂漿，厚度為5～8mm。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。
    抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤�下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。
    E、 滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。
    F、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。
    （3）基層為加氣混凝土板：
     A、 基層處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá)  10mm為宜。對(duì)缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時(shí)，可用1∶1∶6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5～7mm，待灰層凝固后，用水濕潤(rùn)，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。
    B、吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。
    C、抹底層砂漿：先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道（水泥比0.4～0.5），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比1∶1∶6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1∶0.5∶0.5∶6，即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。
    D、彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅濉⒘�成干時(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1∶1∶5的水泥混合砂漿或?yàn)?∶0.5∶0.5∶5水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。
    E、 滴水線（槽）：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。
    （4）基層為磚墻：
    A、基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤(rùn)濕。
    B、吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。
    C、充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為1∶0.5∶4，冬期施工，底灰的配合比為1∶3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。
    D、 彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用1∶2.5水泥砂漿。


    E、滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。
  （5） 冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。
    A、冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不直低于5℃。
    B、 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。
    C、大氣溫度低于5℃時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。
    D、用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。
    E、冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1∶1∶6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為1∶1.6。
    F、雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    (1)一般規(guī)定 
    A、本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收。 
    B、抹灰工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄: 
    1抹灰工程的施工圖，設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。 
    2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 
    3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 
    4施工記錄。 
    C、抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 
    D、抹灰工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收: 
    1抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)的加強(qiáng)措施。 
    2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 
    3隱蔽工程驗(yàn)收記錄.
    4施工記錄
    E、抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 
    F、抹灰工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收: 
    1抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)的加強(qiáng)措施。 
    2不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施。 
    G、各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分: 
    1相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500～1000