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      防水工程滲漏水形式主要表現(xiàn)為3種，即點(diǎn)的滲漏、縫的滲漏和面的滲漏。根據(jù)滲水量不同，又可分為慢滲、快滲、漏水和涌水4種。
      一、滲水的處理 造成防水混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)表面滲水的主要原因有：混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)、選用的混凝
土原材料不合格、施工中配料不準(zhǔn)確、在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生混凝土離析。施工質(zhì)量低劣、養(yǎng)護(hù)條件不符合要求等。在查明原因的基礎(chǔ)上．按以下方法進(jìn)行處理。


　　1、明顯滲漏的處理 對(duì)明顯滲漏水的混凝土表面，由于直接影響工程結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，因此應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的修堵措施。目前常用的堵偏方法有抹面堵漏法和灌漿堵漏法兩種。
　　①抹面堵漏法 施工的特點(diǎn)是先堵漏、后抹面。抹面堵漏的原則是以大化小，即將面漏變?yōu)榭茁�，將線漏施工不周所致在原漏點(diǎn)以外的薄弱部位又產(chǎn)生滲漏。抹面堵漏法適用于大面積堵漏。
　　②灌漿堵漏法 是根據(jù)防水結(jié)構(gòu)的滲漏水情況(水的流量、流速)以及滲禍部位，布置灌漿堵漏孔，選用適宜的灌漿設(shè)備和灌漿材料，將灌漿材料壓人裂縫及孔隙的深部至灌滿裂縫和孔隙并固化，從而達(dá)到堵水的目的。灌漿堵漏法適用于修堵結(jié)構(gòu)的局部滲漏。
　　2、微滲的處理 對(duì)微滲的潮濕混凝土表面，可采用剛性多層做法、膨脹水泥砂漿抹面、氧化鐵防水砂漿抹面。
　　①剛性多層做法 一般由5層組成，自下而上為素灰層、水泥砂漿、素灰層、水泥砂漿層和素灰層。
　　②膨脹水泥砂漿抹面先將基層清洗干凈并保持表面濕潤(rùn)，在處翅好的基層上先抹壓一層1-2mm的膨脹
水泥凈漿，在凈漿終凝之前再抹壓一層1：2膨脹水泥砂漿。在常溫情況下，施工后8h即可覆蓋保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。在低溫或較高氣溫下，可根據(jù)抹面的硬化程度，適當(dāng)調(diào)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
　　③氯化鐵防水砂漿抹面 采用氯化鐵防水砂漿抹面．是處理防水混凝土結(jié)構(gòu)滲水的一種較好的方法，一般應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa的硅酸鹽水泥：對(duì)于處于潮濕或水中的混凝土結(jié)構(gòu)，可選用礦渣硅酸鹽水泥。砂子應(yīng)選用符合要求的、粒徑為0.5-3mm的河砂。
　　對(duì)打底砂漿，其配合比為水泥：砂：氯化鐵防水劑=1：2：0.03：對(duì)面層砂漿，其配合比為水泥：砂：氯化鐵防水劑=1：2.5：0.03。水灰比均勻?yàn)?.50。 
　　氯化鐵防水劑不能直接加到混凝土攪拌機(jī)械，而應(yīng)溶于水中攪拌均勻，再加入按比例拌勻的水泥和砂之中，基層處理與剛性多層做法相同。在處理好的基層上抹壓兩遍防水砂漿，底層厚度為1—1.2cm，待底層補(bǔ)凝后再施工面層，面層厚度為1—1.3cm。在常溫下施工后8h即可覆蓋進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，并保持不少于14d。氯化鐵防水砂漿應(yīng)隨拌隨用，初凝的砂漿不能再用。


      二．裂縫漏水的處理 裂縫漏水也是防水混凝土結(jié)構(gòu)常見的質(zhì)量問題，裂縫寬度大于0.1mm就存在很大
隱患和危險(xiǎn)，有害介質(zhì)可以由縫而人以及混凝土的“碳化”，可使鋼筋銹蝕、裂縫擴(kuò)展，容易與混凝土內(nèi)部毛細(xì)孔連通，形成滲漏通路。
　　裂縫漏水主要分為干縮裂縫、溫度裂縫和施工縫三種情況。
　　1、干縮裂縫 是混凝土表面最常見的質(zhì)量問題，在結(jié)構(gòu)表面呈微細(xì)的、不規(guī)則的交錯(cuò)裂縫。干縮裂縫形成的原因主要是混凝土原材料選用不當(dāng)，骨料不潔凈、含泥量過大，水泥用量、水灰比、砂率過大；振搗不密實(shí)或振搗過度，使混凝土表面浮漿過多：混凝土在終凝前對(duì)其未進(jìn)行壓抹：養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，使混凝土早期失水，或未覆蓋保溫，使結(jié)構(gòu)表面水分蒸發(fā)過快，混凝土體積收縮，在相鄰部分或鋼筋的限制下產(chǎn)生裂縫。
　　2、溫度裂縫 呈表面較寬、內(nèi)部逐漸變窄的不規(guī)則裂縫，個(gè)別情況也可能呈現(xiàn)相反形狀或中間寬兩端窄的裂縫。這種裂縫要比干縮裂縫危害大得多，很可能深及結(jié)構(gòu)內(nèi)部，甚至貫通整個(gè)截面，造成結(jié)構(gòu)嚴(yán)重漏水。為減少溫度裂縫，施工過程是應(yīng)特別注意施工氣候?qū)�混凝土的影響。冬季施工�?yīng)采取保溫措施．避免寒冷侵襲而使表面混凝土溫度驟降，形成較大的內(nèi)外溫差：夏季施工應(yīng)采取遮蓋骨料降溫、加冰(涼)水拌和噴水冷卻、遮陽(yáng)防曬、摻外加劑等措施．以降低混凝土的內(nèi)部溫度。同時(shí)，要注意拆模時(shí)混凝土表面溫度與外界氣溫的溫差不要大于15~C。
　　3、施工縫 出現(xiàn)施工縫漏水的主要原因是由于不按規(guī)范規(guī)定留置和施工質(zhì)量不佳所致。對(duì)于出現(xiàn)的裂縫和裂縫漏水可分別采取以下方法處理。
　　①未漏水的裂縫處理 對(duì)于未出現(xiàn)漏水的裂縫，可參照施工縫處理方法，即沿縫長(zhǎng)鑿成八字形凹槽，槽的尺寸可按裂縫大小及寬度而定，一般情況槽寬2-5cm，槽深1-3~m，用鋼絲刷剔除槽內(nèi)混凝土碎屑及浮灰，剔掉與混凝土黏結(jié)不牢的石子，然后用水將槽內(nèi)沖刷干凈，以素水泥漿打底，再抹1：2.5水泥砂漿壓實(shí)抹平，隨后與大面積一起做防水層。 
　　已漏水的裂縫處理 裂縫漏水處理的方法有直接堵塞法(水壓較小的裂縫慢滲、快滲或急流漏水，可采用裂縫漏水直接堵塞法處理)、下線堵漏法(適用于水壓較大的慢滲或快滲的裂縫漏水處理)、下半圓鐵片堵漏法(適用于水壓較大的急流漏水裂縫)、墻角壓鐵片堵漏法(墻根陰角漏水可根據(jù)水壓大小，分別按以上三種方法處理。如混凝土結(jié)構(gòu)較薄或工作面小，無(wú)法進(jìn)行剔槽時(shí)．可采用墻角壓鐵片堵漏法處理)等。