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　　1、施工過程中的技術措施：
　　（1）、外墻砌筑所使用的磚塊，為提高砌體防水能力，磚之朝外面應選擇棱角齊全的，且 在砌筑過程中不得打磚，當墻的長度與磚模數不符時，不足模數部分由實心磚或素砼調整。 外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側 留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結鋼筋，拉結筋伸入墻內各250mm，砌后澆C20細石混凝土 ；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷，不留隱患 。
　　（2）、施工技術人員要對工人進行技術交底，同時加強抽查。嚴禁干磚上墻，嚴格控制砂 漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證 外側豎縫質量。斜頂砌之上下灰縫，應于抹灰前3天于外墻操作架上再檢查一次，遇有未勾 又沉裂的應補勾填實，沉裂縫應踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。
　�。�3）、溫差造成的裂縫，首先應把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網片，再用高標號水泥砂 漿分層抹實，并且注意養護，而后再進行面層施工，就可有效防止裂縫的產生，達到減少墻 體滲漏的目的。頂層窗下八字裂縫、窗下豎向裂縫等現象出現可采用在頂層窗臺加通長配筋 砼封頂窗盤的方法，增強剛度，消除裂縫。
　　（4）、對于基層產生裂縫，首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用鋼絲網來 加強，其次外墻打底應分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，加強養護。做好分格 線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線， 用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結構層，用聚合物砂漿“毛 化”處理(聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻)，涂在 光滑的面層上，濕養護7d，使之“毛化”以增強粘結力，而后再全面打底，可避免空鼓、結 合不良等缺陷。
　�。�5）、對于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進行技術交底。在鋪貼過程中一 定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意 濕潤養護，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧 形平縫。質量管理方面要建立多級復查控制制度，以保證每道工序的質量。
　�。�6）、窗臺、遮陽板、雨篷等水平構件應按要求進行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸 部分應處理成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水。窗框周邊應提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊 密，窗洞上方須做滴水線槽（深度和寬度均不應小于10mm）。屋面施工時應特別注意女兒墻 墻根位置處砼應比屋面砼多澆注10－15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再 砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產生微小裂縫，也不會造成女兒墻墻根滲水，保證了建 筑外觀美觀。
　�。�7）、2種新材料可用來防止外墻滲漏：①在外墻抹灰的水泥砂漿中加入杜拉纖維；②采用 防水防滲漏彩色填縫料進行外墻磚的填縫。與沒有加杜拉纖維的抹灰水泥沙漿相比，其抗裂 性能提高80％以上，抗滲性能提高60％以上。水泥砂漿的拌制，采用原有的攪拌設備及工藝 ，配合比不變，攪拌時間不少于3min并以目測不見成束纖維為準，杜拉纖維的摻量考慮包裝 （1kg/包）及砂漿機容量（200L），取0.714 kg /m3，每包分成7小包，每槽1小包。抹灰水 泥砂漿的施工，按常規方法施工。抹灰前在梁底、墻柱交界處加掛300mm寬密目鋼絲網，待 抹上的水泥砂漿表面干水后，用木抹子加純水泥漿磨面1遍，水泥砂漿凝固后，淋水養護1周 。防水防滲漏彩色填縫料采用佛山建能材料廠生產的黑色瓷磚填縫料，其產品性能經檢測， 彎曲強度6.4MPa、抗壓強度30.8MPa、吸水率（24h）5.1％、滲水率0.293。對施工條件的要 求為：外墻磚粘貼24h后方可填縫，縫寬范圍5—15 mm,混合比率為水灰比1：3，攪拌好的填 縫料要先靜置5min后才能使用,并要在3h內使用完畢；填縫后20min左右進行外墻的表面清洗 ,并將填縫不完全處修補好。以上2種新材料經實際施工應用,防滲效果能達到預期目的，而 且操作簡單、安全、方便，有較廣泛的應用前景。
　　2、 外墻面抗滲防水技術措施
　　廣東沿海地區風壓為70kg/ M2，當降雨量超過10cm/h時，墻面構成整批水幕，水對墻面的凈水壓同樣為70kg/ M2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、對拉螺桿孔洞、穿墻鋼管孔洞、爬架預留孔洞。以及外墻配電箱薄弱部位。外墻防滲漏是一個系統工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點設防。
   （1）、主體施工階段的重點控制措施
    A、保證混凝土結構的設計標號，鋼筋的保護層厚度，混凝土配合比及坍落度滿足設計及規范要求。施工中保證混凝土本身結構振搗密實，避免出現冷縫。對主體結構外墻的養護，均按時間掛麻帶養護，確�；炷�土表面無裂縫。
    B、不在外圍豎向結構（如欄板）上留置施工縫。豎向結構施工前，必須將底部殘渣清掃干凈。
    C、在外墻混凝土結構上預留的孔洞，要求按施工組織設計留置，且要求外高內低，高差盡量大于10mm。
   （2）、外墻磚砌體控制措施
    A、外墻砌筑粘土磚分二次完成，砌筑至梁或底板時，砌體充分沉降后用斜磚楔緊，斜磚上下兩端砂漿應飽滿、密實。
    B、磚砌體要求雙面勾縫，水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。
    C、造柱做法及施工措施。各層構造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在澆注構造柱混凝土時，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實。
   （3）、裝修階段控制措施
　　A、外墻面裝修做法
　　外墻面釉面磚構造做法
　　。 找平層：12厚1:3水泥砂漿
　　•  底層：8厚1:3水泥砂漿
　　•  防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜
　　•  粘貼層：聚合物水泥砂漿7厚
　　•  漆釉面磚：聚合物水泥砂漿勾縫
　　外墻涂料做法
　　•  找平層：非增水性防水砂漿12厚
　　•  底層：非增水性防水砂漿8厚
　　•  防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜10厚
　　•  外墻涂料：防水、通氣、耐候
　　B、在混凝土墻面與磚墻交界處（內外兩側加釘300mm寬、網眼10-12 mm的鋼絲網一道，沿縫居中，用@150 mm射釘射緊。
　　C、混凝土體墻面清洗干凈后，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、107膠、細砂）機械噴漿作為結合層。
　�。�4）、墻面抹灰是墻面防漏的關鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現切斷抹灰層的毛細管，并通過砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。
　　找平層及底層應做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標號砂漿補抹。
　　完工并驗收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。
　　釉面磚的粘貼，除塊件應保證浸水滿透，粘面平整不空鼓，不滑移，粘面緊密牢固外，重點是處理勾縫上，本工程采用聚合物水泥砂漿勾縫。面磚牢固后應處理縱橫分格縫隙，二次填縫用0.5cm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面滿漿光滑，檢查后，表面擦抹整潔，并及時清水養護。
　�。�5）、外磚墻內側的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實。嚴禁用碎磚、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用細石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發出啞聲，則撬開返工，另補密實。
　�。�6）、外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、臨時用腳手架穿墻孔洞，在掛網、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉，清除孔洞內塑料管及雜物，再于孔洞外側鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以１：２防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹大黑豹防水涂膜。
　�。�7）、對于露出墻面的鐵件、預埋件，割平后靠外墻面位置用１：１的水泥砂漿摻入金王牌防水粉抹平。
　�。�8）、外墻穿墻管道的套管焊100mm高止水環。主管與套管的填塞使用防水砂漿加膨脹劑，迎水中位置用大黑豹涂料抹密實。
　�。�9）、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進行試驗，如發現滲水現象，應查明原因采取措施及時處理
　　3、外鋁合金窗防滲漏措施
　�。�1）、外墻鋁合金窗，鋁材必須符合國家標準及圖紙要求技術參數，制安、搬運中不使半成品扭曲、變形、損壞，杜絕半成品變形后人工修整。配件應符合標準，安裝應堅固，開啟緊密。安裝完成后，于室內密閉狀態迎面無感覺吹入微風。
　　（2）、窗框安裝后四周進行塞縫處理，采用干硬性1：2聚合物防水砂漿分層填實，然后有外側涂刷改性防水砂漿兩面道。確保塞縫不空鼓。塞縫必須專人逐一檢查，如發現不密實或空鼓，則扒掉重做或用壓力灌漿處理。
　　 （3）、外窗臺比內窗臺低不少于20mm。并做出向外排水坡度，上窗眉必須做成鷹嘴形。坡度均為≥20%。在不便做鷹嘴的雨蓬挑板下做20 mm的滴水線，并把板底的普通乳膠漆改為具有防水性能的外墻涂料代替。