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地下室結(jié)構(gòu)混凝土施工縫滲漏處理方法 
A、原因分析： 
1、施工時雖然在混凝土墻板中留置施工縫，但在施工縫的臺階處存在著混凝土不密實層，或者表面沒有認真鑿毛，存在著一些隔離層；有的凹縫槽內(nèi)由于上部墻板支模過程中掉入垃圾，雖然高壓水沖洗，但仍有相當(dāng)一部分細顆粒組成的薄垃圾層保留在凹槽內(nèi)，降低了墻板的抗?jié)B能力。 
2、在采取預(yù)埋金屬板的施工縫接頭不焊接或焊接不密實，或者搭接長度較短；對于形成凹凸形式施工縫的模板，當(dāng)混凝土尚未達到一定強度時就急于拆模，造成了凹凸縫局部開裂、松動或撬損，破壞后又未經(jīng)技術(shù)處理。 
3、安裝墻模板時，在施工縫部位支撐不牢，封口不嚴(yán)密，混凝土澆筑過程中，施工縫處鋪設(shè)的水泥砂漿漏漿嚴(yán)重，澆筑時沒有采取可靠的措施，造成混凝土酥，振搗不密實。 
4、在混凝土澆筑前沒有在施工縫處鋪一層水泥砂漿或水泥漿，使上下不能牢固粘結(jié)。 
5、有的墻體或底板，由于灌注混凝土，跑模漏漿，找平層達80~100mm，維修時采用注漿時，封縫注漿，在找平層范圍，沒有在混凝土基面上，造成假象的注漿，原施工縫滲水沒有得到解決，仍然存在滲水。 

B、防止措施： 
1、防水混凝土原則上不留或少留施工縫，底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。 
2、最低水平施工縫距底板面應(yīng)不小于200mm，距穿墻孔洞邊緣不少于300mm并避免設(shè)在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。 
3、在混凝土墻板上留置的水平施工縫宜設(shè)置止水鋼板、埋設(shè)膨脹止水條或涂刷LB-21環(huán)氧乳液聚合物水泥漿為宜。（見圖） 



4、在混凝土澆筑前，用水將施工縫處沖洗干凈，并保持濕潤，鋪上一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿或水泥素漿。 

C、處理方法： 
1、沿裂縫600mm寬開鑿結(jié)構(gòu)板（側(cè)壁）以上層次，并清理干凈。 
2、查找裂縫，沿裂縫開鑿寬×深為30×30mm“V”型凹槽。 
3、采用LB-7氯丁快硬水泥封閉凹槽，并按200～250mm預(yù)埋一道灌漿咀。 
4、對裂縫灌注LB-91改性環(huán)氧漿液；對涌水較大的情況下應(yīng)先采用LB-92水溶性聚氨酯漿液進行化學(xué)灌漿止水，再進行LB-91改性環(huán)氧漿液的二次灌漿處理。 
5、裂縫部位批抹5～7mm厚600mm寬LB-21環(huán)氧乳液水泥砂漿、或7～10mm厚LB-7氯丁膠乳水泥砂漿局部防水層。 
6、加涂一道3mm厚LB-14彈性水泥局部防水增強層。 
經(jīng)檢查無滲漏后修復(fù)原有飾面